蒸汽流量計(jì)的主要特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

　　蒸汽流量計(jì)與孔板、渦街流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、威力巴流量計(jì)的應(yīng)用相比,其特點(diǎn)顯著,優(yōu)勢(shì)明顯,現(xiàn)將應(yīng)用情況總結(jié)如下。

　　1、對(duì)流體的均速作用：

　　蒸汽流量計(jì)的流量測(cè)量公式與其他差壓式儀表相似,但幾何結(jié)構(gòu)卻截然不同。懸掛在管道中的V型錐體,迫使流體中心部分的流體包圍著V型錐體流過,管壁附近的流速逐漸加快,從而達(dá)到使流速“均化”的效果。其他差壓流量計(jì)的中心處是空的,不能使流速“均化”。這是蒸汽流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)之一,使得流體在低速時(shí)仍能產(chǎn)生足夠的差壓,而傳統(tǒng)的差壓儀表可能早已不能測(cè)量。這種幾何上的設(shè)計(jì)使其具有傳統(tǒng)差壓流量計(jì)所沒有的優(yōu)點(diǎn)。蒸汽流量計(jì)的信號(hào)干擾非常低,在低流量、低差壓的情況下,仍能保持較高的測(cè)量精度和穩(wěn)定性。

　　2、強(qiáng)抗干擾能力：

　　流體在管道內(nèi)流動(dòng)遇到阻礙物會(huì)產(chǎn)生“卡曼旋渦”現(xiàn)象,這對(duì)于差壓式儀表屬于有害干擾,而蒸汽流量計(jì)的結(jié)構(gòu)是邊壁節(jié)流,節(jié)流件后部產(chǎn)生的干擾流分布是等量相反而相互抵消,因此干擾很小,這就是蒸汽流量計(jì)在低流量低差壓時(shí)還能保持較高測(cè)量精度和重復(fù)性的原因。

　　3、無苛刻的直管段要求：

　　直管段長(zhǎng)度的要求是制約許多流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的關(guān)鍵問題,蒸汽流量計(jì)通過中心懸掛的流線形錐體能重塑流速曲線,在緊靠流體上游和下游較窄的區(qū)域內(nèi),將流速不規(guī)則的流體直接整流成理想流體,可以獲得很高的測(cè)量精度而不需要長(zhǎng)直管段整流,因此,只需極短的直管段就能取得準(zhǔn)確的測(cè)量值,這也是蒸汽流量計(jì)的大優(yōu)勢(shì)所在。

　　4、具有自清潔功能：

　　流體在管道中流動(dòng),因管壁的阻力流體在管壁處的流速慢,流體中雜質(zhì)臟污顆粒容易沉積在管壁上。但當(dāng)流體接近V型錐體時(shí),管道中央流速變慢,管壁附近流速逐漸加快,在到達(dá)節(jié)流件測(cè)量的關(guān)鍵部位時(shí)流速快,從而對(duì)管壁、節(jié)流件表面附近形成了吹掃沖刷作用,因此雜質(zhì)不會(huì)在錐體附近沉積。這一特性決定了流量計(jì)長(zhǎng)期使用不易堵、基本免維護(hù)。

　　5、相對(duì)壓損小：

　　一般流量計(jì)測(cè)量時(shí)壓力損失較大,蒸汽流量計(jì)由于采用“逐漸節(jié)流方式”工作,*不同于孔板等傳統(tǒng)儀表“突然節(jié)流”的工作方式,壓損很小,壓力損失僅為孔板的1/3,比傳統(tǒng)儀表有很大的*性。

　　6、耐磨損,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好：

　　由于蒸汽流量計(jì)的節(jié)流錐體下游邊緣是鈍角,流動(dòng)時(shí)形成邊界層,使流體離開了節(jié)流緣,帶有雜質(zhì)的流體不易磨損節(jié)流緣,其β值長(zhǎng)期不變,使節(jié)流體無需重復(fù)標(biāo)定,具有長(zhǎng)期的穩(wěn)定性。而孔板等流量計(jì)投用一段時(shí)間后,邊緣容易磨損,導(dǎo)致β值改變,出現(xiàn)測(cè)量偏差。

　　7、適應(yīng)性強(qiáng)：

　　與濟(jì)鋼目前使用的其他類型流量計(jì)相比,蒸汽流量計(jì)由于特殊的節(jié)流體構(gòu)造,應(yīng)用范圍廣泛,可測(cè)蒸汽、煤氣、各種混合氣體和其他液體等。蒸汽流量計(jì)工作溫度可達(dá)500℃,可測(cè)量雷諾數(shù)為8000-1×107。蒸汽流量計(jì)的信號(hào)干擾非常低,它在低流量、低差壓的情況下,仍能保持較高的測(cè)量精度和穩(wěn)定性,因此,蒸汽流量計(jì)適應(yīng)性非常強(qiáng),應(yīng)用也越來越廣泛。